在 機械潤滑中除了選用獨自渙散的光滑辦法（即由人工守時用脂槍或脂杯向光滑點添加干油潤滑）外，對大型多光滑點，或不能停機加脂，或用人工加脂風險及有必定困難（如高溫下的光滑點多，用人工加脂忙不過來而不易挨近光滑點）的部位，則有需要選用潤滑體系，以守時加潤滑進行光滑。

此光滑體系一般均屬全損耗性體系，不再收回運用。干油潤滑會集光滑體系是運用恰當的泵壓守時定量發送潤滑到光滑點，以保障潤滑各沖突外表之間堅持牢靠和足量的油膜而堅持經久正常的作業。一般是將帶有大型容器（如脂筒等）的泵安排在挨近光滑點的方位。用泵對來自容器的干油潤滑加壓，使之通過運送管線進入體系中的定量設備（如定量閥等）。然后在這一設備中量出估量所需的干油潤滑量，次序壓送到光滑點中，起到光滑效果。

(1)核算潤滑的消耗量、挑選給油器的型式和巨細 

(2)斷定光滑準則 光滑準則（光滑周期）或干油站作業循環時刻（油泵作業時刻加上油泵的停歇時刻），一般決定于沖突外表的特色和作業條件（如作業溫度、多塵埃、受腐蝕介質的影響等）等。 

(3)挑選光滑站的型式、巨細和數量 挑選光滑站時應考慮如下內容： 

a.光滑點的數目。 

b.機器光滑點的散布狀況。 

c.干油潤滑的總容積，包含給油器的總容積和管道的總容積。 

d.管道（輸脂主管）的延伸長度。 

2)主動潤滑站才干的斷定。 

3)核算輸脂管路中的壓力丟失。

干油潤滑體系的運用簡述

機械潤滑一般選用稀油光滑(或稱礦藏油光滑)和潤滑(或稱潤滑光滑)。潤滑首要用在高壓和較高溫度下作業的沖突外表,可用來光滑具有變動載荷、轟動和沖擊的機械設備。潤滑分為渙散光滑和會集光滑,會集光滑又包含間歇壓力光滑、壓力光滑和連續壓力光滑。 

潤滑體系以其注油便利、強制光滑、延伸軸承的運用壽數、添加機械可用時刻、節省潤滑等長處,然后下降修理和保養本錢,在挖掘機、裝載機、平地機、混凝土泵、運送帶等 機械潤滑較惡劣工況的部位得到較的運用。

(1)直接體系 直接體系是用泵的行程直接操控供脂量。它的首要操控元件為凸輪和往復運動的活塞。這種泵每一次行程能夠光滑１２個以上的光滑點。但這種泵的制造較直接體系的閥要雜亂些。 

(2)流出（端流）式主動干油會集光滑體系 流出式主動干油會集光滑體系，可供應 多的光滑點和光滑點散布規模較寬的當地，尤其是面積呈現長條形（如軋 鋼潤滑中的輥道組）的機器。 

(3)環式（回路式）主動干油會集光滑體系 環式主動干油會集潤油體系是由帶有液壓換向閥的電動干油站、構成供脂回路的輸脂主管及給油器等組成。它是歸于雙線供脂。這種環式安置的干油會集光滑體系，一般多用在機器比較密布，光滑點數量較多的當地。 

(4)風動干油會集光滑體系 風動干油會集光滑體系首要由風動干油站與輸脂主管、給油器等組成。依據需要能夠安置成流出式，也能夠安置成環式。